噴漆廢氣處理設(shè)備的凈化作用總結(jié)

 

污染***多是由工業(yè)生產(chǎn)而產(chǎn)生的，所以必須選用控制的辦法。***的控制辦法***先是用不產(chǎn)生污染的工藝替代現(xiàn)有的工藝，但這往往是行不通的，因而，必須建立某種控制制度。工業(yè)生產(chǎn)污染源有幾個(gè)來源：煤炭工業(yè)源、石油和天然氣工業(yè)源、鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)、建材工業(yè)、化學(xué)工業(yè)。

 

催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。但，等離子法存在高壓放電容易的危險(xiǎn)性，一般不引薦使用。

 

現(xiàn)在比較***的有機(jī)廢氣處理辦法是創(chuàng)造的廢氣處理塔選用五重有機(jī)廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣處理規(guī)劃周密、層層凈化過濾廢氣，作用較***。  噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度***，又使用催化床處理適中流量、高濃度的***勢，下降系統(tǒng)的能量需要量。該技術(shù)使用炭吸附處理低濃度和***氣量的***色，學(xué)習(xí)做到。

 

使用催化燃燒處理較高濃度的***色來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以經(jīng)過間壁換熱器來預(yù)熱進(jìn)入炭吸附床的脫附氣，使后處理設(shè)備的規(guī)模也***幅度地下降。把濃縮后的氣體送到催化燃燒設(shè)備中，******地減少了處理廢氣的體積，這樣可使VOC富集10-15倍，然后用很小流量的熱空氣來脫附，先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物，不經(jīng)濟(jì)。

 

噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗刷塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，敏捷充溢進(jìn)氣段空間，然后均勻地經(jīng)過均流段上升到榜***級填料吸收段。在填料的外表上，與涂裝廢氣除味劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的***上部是除霧段，氣體中所夾的很多有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入***氣。

 

噴漆廢氣處理技術(shù)：油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。關(guān)于液態(tài)漆霧，需選用除漆霧設(shè)備；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

 

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等職業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔佐成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化進(jìn)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆進(jìn)程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干進(jìn)程揮發(fā)。