噴膠廢氣處理工藝

 

噴膠車間相信很多人都很熟悉。其實和繪畫原理差不多。生產(chǎn)出來的膠粒和漆霧粒不同，有機廢氣成分的優(yōu)點不同，其他基本相同。噴膠車間的廢氣收集和處理需要一套完整的設(shè)計方案來保證廢氣的有效收集。

 

由于噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，不能直接進入uv光解凈化器或活性炭吸附塔進行處理。膠體顆粒會損壞uv光解凈化器，存在一定的安全隱患。在此之前，需要使用噴淋塔處理廢氣中的膠體顆粒，然后進入干濕過濾棉處理剩余的膠體顆粒和水分，最后進入uv光解凈化器和活性炭吸附塔進行處理。一般采用“水噴淋塔+uv光解凈化器+活性炭吸附塔”的廢氣處理工藝。

 

噴膠廢氣處理工藝流程:

 

噴膠廢氣進入噴淋塔->水洗后->噴淋->過濾->uv光解凈化器->離心風(fēng)機->達標(biāo)排放。

 

噴霧凈化塔的特點:

 

1.廢氣直接進入水中飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高；

 

2.采用比表面積大、孔隙率高、排列均勻的新型填料；

 

3.采用噴淋和鼓泡兩種吸收工藝，充分吸收，達到良好的凈化效果。

 

uv光解凈化器在納米光催化劑二氧化鈦特定波長光的照射下被激發(fā)產(chǎn)生“電子-空穴”對(一種高能粒子)。“電子-空穴”對與周圍的水和氧氣相互作用后，具有很強的氧化還原能力，可以直接將廢氣中的苯、醛、烴等污染物分解成無害無味的物質(zhì)，破壞細菌的細胞壁，殺死細菌，分解其絲網(wǎng)細菌。

 

活性炭吸附塔是根據(jù)活性炭的孔隙率和吸引力原理設(shè)計的。由于活性炭表面存在不平衡的飽和分子力或化學(xué)鍵力，當(dāng)活性炭與廢氣接觸時，可以吸附廢氣分子，從而達到凈化效果。