噴漆常用的廢氣處理工藝

 

噴漆車間廢氣***要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和枯燥過程發(fā)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs)，***要成分為苯、甲苯、二甲苯等；由于噴漆所發(fā)生的顆粒物和氣味都許多，所以需求采納處理功率比較高，處理作用比較***的廢氣處理計劃和設備。

 

旋流凈化塔+光催化氧化設備+活性炭吸附設備：

 

噴漆廢氣發(fā)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10µm以下，若未經(jīng)預處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣通過水簾柜清洗后，對漆霧起到很***的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣凈化塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照耀下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和開裂等多種反響（光化學反響），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，使用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，再進入活性炭吸附器進行吸附處理，廢氣得到徹底的凈化，終究通過管道排放到***氣中合格排放。為到達***凈化作用，廢氣經(jīng)光催化除臭設備分化后，后續(xù)需有3~5秒管道反響時間。

 

未能有用去除的有機廢氣再經(jīng)后道活性炭吸附箱吸附，這樣通過多種技能組合處理，對有機廢氣的去除功率可到達95%,對臭氣濃度的去除率可到達99%，可以徹底滿足政府環(huán)保規(guī)范要求，車間潔凈無臭味，處理作用令客戶滿意。