噴漆廢氣處理方法的比較

 

噴漆廢氣處理主要有五種方法:活性炭吸附法、催化燃燒法、洗滌吸收法、直接燃燒法和離子法。

以上五種噴漆廢氣處理方法的***缺點(diǎn):

一、活性炭吸附法。

運(yùn)營(yíng)成本高，維護(hù)成本高；廢氣中含有的有機(jī)溶劑可以回收利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)，設(shè)備占地面積***，耗能***，成本高。當(dāng)干燥室廢氣溫度較高時(shí)，需要先冷卻，當(dāng)噴涂室廢氣中有較多的涂層霧時(shí)，需要先去除涂層霧。適用于常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較少的噴漆廢氣處理。

二、催化燃燒法。

廢氣處理效率高，設(shè)備占地面積小；與直接燃燒法相比，它消耗的能量更少。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長(zhǎng)期使用，廢氣處理效率會(huì)相應(yīng)降低。廢氣處理設(shè)備的成本較高。適用于高溫、低流量、噴漆廢氣濃度高、雜志少的場(chǎng)合。干燥室廢氣處理被廣泛應(yīng)用。

三、洗滌吸收法。

廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。并能控制***量廢氣；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性***。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低。洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；廢氣凈化除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度低、廢氣量***的場(chǎng)合，也適用于干燥室和噴淋室混合廢氣的處理。

四、直接燃燒法。

噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；廢氣處理可靠性高。然而，預(yù)熱消耗更多的能量，成本也更高。應(yīng)考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。適用于有機(jī)溶劑含量高、溫度高的廢氣處理。

五、光催化法。

該方法克服了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷。適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。