噴漆廢氣處理工藝對(duì)比

 

噴漆廢氣處理方法主要有五種:活性炭吸附法、催化燃燒法、洗滌吸收法、直接燃燒法和光催化法。

 

以上五種噴漆廢氣處理方法的***缺點(diǎn):

 

一、活性炭吸附法

 

運(yùn)營(yíng)成本高，維護(hù)成本高；廢氣中含有的有機(jī)溶劑可以回收利用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)，設(shè)備占地面積***，耗能***，成本高。當(dāng)干燥室內(nèi)的廢氣溫度較高時(shí)，需要先對(duì)其進(jìn)行冷卻。廢氣處理設(shè)備體積龐***，工藝復(fù)雜。當(dāng)噴淋室廢氣中有較多的涂層霧等雜質(zhì)時(shí)，吸附劑容易失效。應(yīng)***先清除漆霧。適用于常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較少的噴漆廢氣處理。

 

二、催化燃燒法

 

廢氣處理效率高，設(shè)備占地面積??；與直接燃燒法相比，它消耗的能量更少。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長(zhǎng)期使用，廢氣處理效率相應(yīng)降低；廢氣處理設(shè)備的成本較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、料盒少的場(chǎng)合，要求廢氣中不得含有導(dǎo)致催化劑失活的物質(zhì)。烘房廢氣處理應(yīng)用廣泛。

 

三、洗滌吸收法

 

噴漆廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積??；它可以控制***量廢氣；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性***。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度低、廢氣量***的場(chǎng)合，也適用于干燥室和噴淋室混合廢氣的處理。

四、直接燃燒法

 

噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣處理可靠性高。然而，預(yù)熱消耗更多的能量，成本也更高。應(yīng)考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。適用于有機(jī)溶劑含量高、溫度高的廢氣處理。

 

五、光催化法

 

它徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高的缺陷，適應(yīng)性強(qiáng)，可24小時(shí)連續(xù)工作，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專人管理維護(hù)，只需定期檢查。適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。