比較先進的油漆廢氣處理辦法 

 

現(xiàn)在噴漆工藝現(xiàn)已應用了十分多的工廠企業(yè)，比方機械配件行業(yè)和家具以及汽車行業(yè)等，這些行業(yè)在噴涂油漆時會發(fā)生部分廢氣，這部分廢氣中有揮發(fā)性的成分也有不揮發(fā)性的成分，其間揮發(fā)性的成分主要是來自有溶劑以及稀釋劑的揮發(fā)物，在噴漆工人進行噴涂作業(yè)時，油漆的漆霧顆粒物會跟著噴槍散落到周圍的空氣中，之前小編介紹過十分多的處理噴漆或許油漆的廢氣處理辦法，現(xiàn)在介紹一下比較先進的油漆廢氣處理辦法，期望能對您處理廢氣合格問題有那么一點點的幫助。

 

之前介紹的關于噴漆油漆的廢氣處理辦法，選用的***部分是噴淋、干式過濾、活性炭吸附箱加上光氧催化設備，本文介紹一種比較先進的廢氣處理辦法，那就是“吸附+脫附+催化燃燒工藝”，這種辦法的出資相對來說要多一些，可是處理功率******進步了，下邊介紹一下這種處理辦法的工藝流程吧。

 

比較先進的油漆廢氣處理辦法--催化燃燒廢氣處理設備

 

油漆廢氣處理工藝流程：

 

（1）廢氣經(jīng)預處理除掉粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時，***先將處理氣體主動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ中止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較本來進步幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分化設備，然后被成為CO2與H2O排出；

 

（2）完結(jié)解吸脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀況，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時，體系再主動切換回來，一起對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè)；

 

（3）當有機廢氣的濃度到達2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不必外加熱。該計劃不只******節(jié)省了能量的耗費，并且因為催化分化器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設備出資。本計劃既適合于接連作業(yè)，也適合于連續(xù)作業(yè)。