噴漆廢氣設備及注意事項

 

　　噴漆廢氣處理設備運用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否無缺，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達不到指定要求時，需及時彌補。對工業(yè)涂裝廢氣如油漆霧、有機廢氣的吸收溶解、化學吸附、氧化復原有顯著成效;到達***家工業(yè)廢氣排放規(guī)范。噴漆廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨意亂動，應**確保它們的轉向正確，不得回轉，否則會 損壞電機，并能形成事端。

 

噴漆廢氣處理法及注意事項

 

1 噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合（烘干室，噴涂室），可采用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆破、火災等風險，**性***。與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的***要溶劑來確認。***點：噴漆廢 氣處理設備費用較低，占地面積較小。

 

2 噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以收回、運用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積***，能耗***，費用高；烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除掉涂料霧。***點：工作費用高，維護費用較高。

 

3 噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒；催化劑運用時間長時，廢氣管理功率相應下降；廢氣治 理設備費用較高。***點：廢氣管理功率高，設備占地面積小。

 

4 低濃度、***風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運轉費用較高的缺點，凈化功率高，運轉安穩(wěn)，**系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點。

 

5 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。下風：存在 預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等**辦法，換熱器、燃燒室設計較雜亂。***勢：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣燃燒后，即到達排放規(guī)范；噴漆廢氣管理可靠性高。