如何選擇噴漆廢氣處理技術(shù)？

 

在家具制造、汽車制造以及各種制造工藝中，都有可能對產(chǎn)品表面進(jìn)行噴漆，噴漆過程中會產(chǎn)生VOCs廢氣。涂料的種類和噴漆工藝會有所不同，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也會有所不同，所需的廢氣處理設(shè)備也會有所不同。

 

減少VOCs排放主要從兩個方面進(jìn)行控制:

 

一、來源控制:

 

低VOCs含量的涂料和稀釋劑，如水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、無苯帝王涂料等。，改進(jìn)工藝流程和設(shè)備，將人工噴涂改為自動噴涂。

 

根據(jù)需要管理涂料、稀釋劑和清潔劑的儲存、運(yùn)輸、分配和使用

 

二、排放場所廢氣處理:

 

(1)低溫等離子體催化氧化

 

低溫等離子體是繼固體、液體和氣體之后的***四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時，氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。

 

雖然放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以被稱為低溫等離子體。

 

低溫等離子體降解污染物是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子在極短的時間內(nèi)分解，并發(fā)生后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到分解污染物的目的。

 

***點(diǎn):適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm >)和高毒性、高氣味的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。且操作簡單。

 

缺點(diǎn):單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍然有其缺點(diǎn)。比如有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物多；并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧；高能耗；去除效率低等。

 

(2)活性炭吸附法

 

有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等表面。，然后凈化。

 

***點(diǎn):處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡單，投資成本低。

 

缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行成本高。

 

(3)隔離法

 

通過***殊的過濾材料，將其置于廢氣排放過程中并進(jìn)行機(jī)械隔離，從而達(dá)到處理效果。

 

***點(diǎn):漆霧處理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。

 

缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。

 

(4)催化燃燒法

 

有機(jī)廢氣通過高溫加熱直接燃燒，達(dá)到廢氣凈化的目的。

 

***點(diǎn):凈化效率高，可達(dá)95%以上。