噴漆廢氣處理與噴粉廢氣處理辦法的區(qū)別

 

噴漆和噴粉兩種外表處理工藝，看似差不多其實所用的設備和工藝并不相同。因而發(fā)生的噴漆廢氣和噴粉廢氣也不同，所運用的廢氣處理設備也不同，本文***先帶您了解一下噴粉和噴漆的區(qū)別有哪些？

 

在所有的前邊帶“噴”字樣的作業(yè)中，噴漆歸于比較簡略的了，由于只要將油漆倒進專門的噴槍中，直接對工件進行噴涂然后等它天然曬干或許高溫烘干，所以也是外表涂裝時常常運用的一種。而噴粉需求有專門的噴涂設備，其實噴粉有一個比較正式的姓名，叫做粉末涂裝，所以常常要用到各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤爐、高溫烤房、噴粉收回設備以及空氣壓縮機等等。它運用的涂料也和噴漆的液態(tài)油漆涂料不同，而是用一種***別的固體粉末，將粉末經(jīng)過靜電處理后吸附在工件外表，然后送入高溫烤房進行烘烤固化，當冷卻后即可構成固態(tài)的涂層?，F(xiàn)代化的噴粉作業(yè)多為流水線作業(yè)，其間也有單個過程是人工操作，整個過程既包含了物理過程，又包含了化學過程。一起噴粉今后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等，是一般的噴漆所達不到的。

 

除此之外，噴漆過程中如果有麻點或許劃傷能夠隨時修補，由于油漆能夠重涂，可是噴粉就不簡略操作。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結構均對流平起很***的協(xié)助。而噴粉沒有，所以常常起桔紋作用。噴漆的外表質量與噴粉比較，更簡略戰(zhàn)勝底材缺點，到達客戶質量要求規(guī)范，而噴粉外表如處理不妥，較易發(fā)生麻點缺點（氣泡）。

 

從噴漆和噴粉的工藝不同，咱們能夠看出噴漆廢氣的主要成分是噴涂過程中充滿在空氣中的漆霧粒子和油漆溶劑揮發(fā)出來的有機廢氣。噴粉廢氣的主要成分是噴涂過程中的粉塵顆粒，以及烘干固化過程中發(fā)生的有機廢氣。噴漆廢氣和噴粉廢氣中的主要成分都是有機廢氣，在廢氣處理工藝的挑選中選用合適有機廢氣處理工藝，水噴淋+UV光解廢氣處理設備+活性炭吸附器相結合的廢氣處理工藝。不同之處在于噴漆廢氣中漆霧的處理選用漆霧過濾器，而噴粉廢氣中的粉塵顆粒選用水噴淋塔。

 

干式漆霧凈化處理設備是選用干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時發(fā)生的漆霧進行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新代替產(chǎn)品，其具有“凈化功率高、運轉費用低、無二次污染、修理便利”等***色，可廣泛使用于家具、航空、轎車、船只、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的噴漆廢氣處理。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于噴漆廢氣的預處理。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設備。

 

干式漆霧凈化設備選用專用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣處理經(jīng)過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在阻攔、磕碰、吸收等作用下包容在資猜中，并逐漸風化成粉末狀，然后到達凈化漆霧的意圖。材料取出敲打整理后可屢次重復運用。

 

干式漆霧凈化設備的長處：    

 

1、干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；  

 

2、漆霧凈化功率高，凈化功率高達90%；  

 

3、設備運轉阻力低、運轉能耗低；  

 

4、設備結構簡略，修理保養(yǎng)便利；  

 

5、干式漆霧過濾材料凈化功率高、容塵量***、阻燃、阻力小、運用壽命長，可屢次重復運用。

 

水噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗刷塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技能較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧作用尤為明顯，使用也十分廣泛，較其它濕法工藝除塵作用更***，凈化后氣體濕度含量更低。既鏟除95％以上的漆塵，又確保氣體濕度含量低，濾水簡略。  

 

旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)范疇的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

 

在處理噴漆廢氣或許噴粉廢氣的時分，需求選用哪個工藝并沒有肯定規(guī)范，需求依據(jù)實際情況而定。